1、汽化切開。
在激光切割機進程中，資料表面溫度升至沸點溫度的速度是如此之快，足以防止熱傳導構成的熔化，所以部分資料汽化成蒸汽消失，部分資料作為噴出物從切縫底部被輔佐氣體流吹走。此情況下需求非常高的激光功率。
為了防止資料蒸氣冷凝到割縫壁上，資料的厚度必定不要大大超越激光光束的直徑。該加工因而只適合于應用在必須防止有熔化資料掃除的情況下。該加工實際上只用于鐵基合金很小的運用范疇。
該加工不能用于，像木材和某些陶瓷等，那些沒有熔化狀況因而不太可能讓資料蒸氣再凝聚的資料。另外，這些資料通常要達到更厚的切斷。在激光切割機中，最優光束聚焦取決于資料厚度和光束質量。激光功率和氣化熱對最優焦點位置只要必定的影響。在板材厚度必定的情況下，最大切開速度反比于資料的氣化溫度。所需的激光功率密度要大于108W/cm2，并且取決于資料、切開深度和光束焦點位置。在板材厚度必定的情況下，假設有足夠的激光功率，最大切開速度受到氣體射流速度的約束。
2、熔化切開。
在激光熔化切開中，工件被部分熔化后憑借氣流把熔化的資料噴射出去。由于資料的搬運只發生在其液態情況下，所以該進程被稱作激光熔化切開。
激光光束配上高純惰性切開氣體促進熔化的資料脫離割縫，而氣體自身不參于切開。激光熔化切開可以得到比氣化切開更高的切開速度。氣化所需的能量通常高于把資料熔化所需的能量。在激光熔化切開中，激光光束只被部分吸收。最大切開速度跟著激光功率的增加而增加，跟著板材厚度的增加和資料熔化溫度的增加而簡直反比例地減小。在激光功率必定的情況下，約束因數便是割縫處的氣壓和資料的熱傳導率。激光熔化切開關于鐵制資料和鈦金屬可以得到無氧化切斷。發生熔化但不到氣化的激光功率密度，關于鋼資料來說，在104W/cm2～105 W/cm2之間。
3、氧化熔化切開（激光火焰切開）。
熔化切開一般運用惰性氣體，如果代之以氧氣或其它活性氣體，資料在激光束的照射下被點著，與氧氣發生激烈的化學反應而發生另一熱源，使資料進一步加熱，稱為氧化熔化切開。
由于此效應，關于相同厚度的結構鋼，選用該方法可得到的切開速率比熔化切開要高。另一方面，該方法和熔化切開相比可能切斷質量更差。實際上它會生成更寬的割縫、顯著的粗糙度、增加的熱影響區和更差的邊緣質量。激光火焰切開在加工精細模型和尖角時是不好的（有燒掉尖角的危險）。可以運用脈沖模式的激光來約束熱影響，激光的功率決議切開速度。在激光功率必定的情況下，約束因數便是氧氣的供應和資料的熱傳導率。
4、控制開裂切開。
關于容易受熱破壞的脆性資料，經過激光束加熱進行高速、可控的切斷，稱為控制開裂切開。這種切開進程主要內容是：激光束加熱脆性資料小塊區域，引起該區域大的熱梯度和嚴峻的機械變形，導致資料構成裂縫。只要堅持均衡的加熱梯度，激光束可引導裂縫在任何需求的方向發生。