在科技進(jìn)步的今天，工藝的正確選擇直接關(guān)系到產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。今天我們就來(lái)聊聊青島鈑金加工的優(yōu)勢(shì):

比如打樣件一般都是小批量的，后續(xù)也沒有具體的加工數(shù)量。一般用青島鈑金加工，相對(duì)便宜合理。如果有批量的青島鈑金加工，就叫沖壓加工。看來(lái)青島鈑金加工比較實(shí)用。

要了解金屬加工的優(yōu)點(diǎn)，就需要了解它的加工工藝。開合、去毛刺、彎曲、二次加工、噴涂等工序。除去毛刺工序由人工完成外，其余均由機(jī)器完成。通過(guò)定位，實(shí)現(xiàn)零件加工的機(jī)械化和自動(dòng)化，使青島鈑金加工企業(yè)可以大大提高零件加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。下料機(jī)就是一個(gè)明顯的例子。下料機(jī)數(shù)控沖床、激光機(jī)、剪切機(jī)均采用工廠設(shè)定原點(diǎn)和X、Y坐標(biāo)前的定位夾具來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

首先，沖孔工作次數(shù)簡(jiǎn)單方便，對(duì)于形狀略復(fù)雜的工件有較大優(yōu)勢(shì)，但厚度需要在加工范圍內(nèi)，只有放板程序做好后才能完成自動(dòng)加工。除了初期有一定的成本外，后期的投資成本較低，有助于企業(yè)提高經(jīng)濟(jì)效益。

其次，成品的質(zhì)量。青島鈑金加工企業(yè)的零件質(zhì)量都很好。零件不僅精度高，而且平整度好，使產(chǎn)品統(tǒng)一。數(shù)控沖床生產(chǎn)效率高。數(shù)字沖床可實(shí)現(xiàn)零件的批量生產(chǎn)，生產(chǎn)速度快。在高速高質(zhì)量的同時(shí)，其加工方法也多種多樣，有單沖孔、連續(xù)沖孔和串聯(lián)沖孔。